Gamyba išpoliesterio pluoštai, skirti reikliems tekstilės gaminiams iš perdirbtų PET (rPET) granulių,ypač naudojant in-line verpimo procesą, yra labai sudėtinga užduotis.Tam reikia perdirbimo technologijos ir verpimo staklių patirties.Pradinė medžiaga turi būti nuolat perdirbama į vienalytį verpimo lydalą.
Visi apdorojimo etapai turi užtikrinti norimas lydalo savybes ir išlaikyti šias savybes stabilias viso proceso metu.Daugeliui tekstilės gaminių parametrai, tokie kaip klampumas ir vienodumas, yra lemiami ir jiems turi įtakos menkiausi svyravimai.Kitaip tariant: perdirbto poliesterio naudojimas tekstilės sektoriuje reikalauja atitinkamų išankstinio apdorojimo procesų ir tikslios proceso kontrolės.
Proceso esmė yra vakuuminis filtras, kuris individualiai kontroliuoja ir kontroliuoja klampumą.Šiuo tikslu norimas lydymosi savybes galima pasiekti internete patikimu ir atkuriamu būdu ir stebėti eksploatacijos metu.
Įvairių verpimo bandymų rezultatai parodė, kad naujoji „VacuFil“ technologija yra labai efektyvi ir sukuria aukščiausios kokybės pPET, panašią į pirminę medžiagą.
Mūsų klientams vis labiau reikia perdirbto pluošto ir mes tikrai norime patenkinti jų reikalavimus ir poreikius.Dėl šios priežasties plečiame savo gaminių asortimentą „Šios paklausos patenkinimas mums yra svarbus žingsnis.Butelių perdirbimas vis dar yra nišinė rinka, todėl esame pasiryžę išlaikyti aukštus kokybės standartus.Turime specialių reikalavimų ir šiam projektui reikia pažangaus partnerio.Gerai tai, kad visas procesas yra visiškai nenutrūkstamas.Galime pagaminti itin homogenišką stabilaus klampumo rPET lydalą IR susukti jį tiesiai į aukštos kokybės pluoštus.
Jis skirtas gaminti naudojant perdirbtus butelių dribsnius, perdirbtus traškučius ir grynus drožles.Viena vertus, tai įmanoma, nes džiovinimo sistema tinka drožlėms ir medžio drožlėms.Kita vertus, vakuuminiai ekstruderiai gali būti naudojami su vakuumu arba be jo, todėl jie gali išlydyti regeneruotas pirmines žaliavas. Patirtis, įgyta iš >20 000 parduotų vienetų, turėjo įtakos ekstruderio dizainui. Patirtis, įgyta iš >20 000 parduotų vienetų, turėjo įtakos ekstruderio dizainui.Patirtis, įgyta pardavus daugiau nei 20 000 vienetų, turėjo įtakos ekstruderio dizainui.Patirtis, įgyta pardavus daugiau nei 20 000 vienetų, turėjo įtakos ekstruderio dizainui.Dėl švelnaus lydymosi BBE ekstruderis sukuria pagrindą absoliučiai vienalyčiam lydalui, atitinkančiam verpimo staklių reikalavimus.Vieno varžto technologija užtikrina apdorojimui reikalingą patikimumą.Paskutinis, bet ne mažiau svarbus dalykas – specialios kelių komponentų dozavimo sistemos taip pat suteikia gamintojams lankstumo: vienu metu į lydalą galima dėti du priedus arba naudoti dozavimo vienetus greitai pakeisti dažiklį.
Nesvarbu, ar mados prekės ženklai, sportinės aprangos ir baldų gamintojai, ar automobilių gamintojai, pirmaujantys tekstilės perdirbėjai ir įmonės vis daugiau dėmesio skiria tvariems gaminiams ir gaminiams, pagamintiems iš antrinių žaliavų.Šiandien jie pranešė verpalų, pluošto ir neaustinių medžiagų tiekėjams, kad artimiausiu metu savo tekstilės gaminių gamyboje nuo gryno poliesterio pereis prie perdirbto poliesterio – kai kuriais atvejais iki 100 proc.
Paskelbimo laikas: 2022-10-08