Polimero pasirinkimas, skerspjūvis ir proceso lankstumas leidžia gaminti daug skirtingų produktų ta pačia mašina. Kai kurios iš aptarnaujamų didelės vertės rinkų yradirbtinė oda, pramoniniai audiniai ir filtravimo medžiagos.Be to,lydyto pūtimo ir susukimo būdu,Taip pat siūlome didelės talpos mono- ir bikomponentinius gaminiusštapelio pluošto mašinos, taip pat ekonomiškai efektyvų esamų „hibridinio polimero“ štapelio pluošto mašinų konvertavimą į tikrą dviejų komponentų gamybą. pluoštai, pavyzdžiui, dirbtinės odos ir mikropluošto audinių gamyboje.Be ekstruzijos įrangos tiekimo ir mokslinių tyrimų bei plėtros paramos, CTMTC atnaujina esamas ekstruzijos mašinas, taip pat siūlo mažos apimties / didelės vertės pluoštų ir audinių gamybą pagal sutartį.kuri projektuoja ir gamina platų gaminių asortimentą įvairioms pramonės šakoms, įskaitant volframo karbido rotacinius pjaustytuvus higienos, asmeninės priežiūros, medicinos ir kitoms reikmėms.Naujausi „Hyperion“ produktų patobulinimai apima tolesnį IQUT, aukštųjų technologijų aparatinės ir programinės įrangos sprendimo, leidžiančio gamintojams nuolat stebėti svarbiausius pjovimo parametrus, turinčius įtakos našumui ir priežiūrai, pristatymą, taip pat įvorės, greitai keičiamų pjovimo modulių, kurie žymiai sumažina prastovas keičiant peilius ar priekalus, sukūrimą. Kiti technologiniai pasiekimai apima svarbų tvarumo etapą ir tolesnį medicinos reikmėms skirtų gamybos pjovimo sprendimų, įskaitant rotacinio pjovimo galimybes, išplėtimą, kurio didelė dalis skirta patenkinti dėl Covid-19 pandemijos išaugusią paklausą. Tvarumo srityje „Hyperion“ šiais metais pasiekė pajėgumų tikslą – gaminti rotacinius pjaustytuvus iš 100 % perdirbto volframo ir kobalto, o tai panaikina priklausomybę nuo žaliavų kasybos ir kasybos daromą poveikį aplinkai. www.hyperionmt.com „Infinity Machine & Engineering Corp.“ „Infinity Machine & Engineering Corp.“ Tvarumo srityje „Hyperion“ šiais metais pasiekė pajėgumų tikslą – gaminti rotacinius pjaustytuvus, naudojant 100 % perdirbto volframo ir kobalto, o tai panaikina priklausomybę nuo žaliavų kasybos ir kasybos daromą poveikį aplinkai. www.hyperionmt.com „Infinity Machine & Engineering Corp.“ „Infinity Machine & Engineering Corp.“yra audinių pramonės specialistė ir pirmaujanti pakavimo įrangos tiekėja.Kalbant apie tvarumą, šiais metais „Hyperion“ pasiekė savo tikslą gaminti rotacinius pjaustytuvus, naudodama 100 % perdirbtą volframą ir kobaltą, taip panaikindama priklausomybę nuo žaliavų kasybos ir pašalindama kasybos poveikį aplinkai.www.hyperionmt.com„Infinity Machine & Engineering Corp.“„Infinity Machine & Engineering Corp.“ www.hyperionmt.com„Infinity Machine & Engineering Corp.“ „Infinity Machine & Engineering Corp.“yra audinių specialistė ir pirmaujanti pakavimo mašinų tiekėja.Kalbant apie tvarumą, „Hyperion“ šiais metais pasiekė savo tikslą gaminti rotacinius įrankius iš 100 % perdirbto volframo ir kobalto, taip panaikindama priklausomybę nuo žaliavų gavybos ir kasybos poveikio aplinkai. www.hyperionmt.com„Infinity Machine & Engineering Corp.“„Infinity Machine & Engineering Corp.“ Įmonė, turinti biurus Italijoje ir Grin Bėjuje, JAV, dirba vieni geriausių pakavimo inžinierių pasaulyje, o tai atsispindi jos mašinų, paslaugų ir sistemų projektavimo kokybėje. „Infinity“ neaustinių medžiagų asortimentą sudaro surišimo mašinos, pakavimo mašinos, dėžių pakavimo mašinos, konvejerių sistemos, specializuota įranga ir nukreipikliai. Kol jos vertės pasiūlymas tenkina jos rinką ir klientus, ji ketina neribotai augti ir daryti viską, kad išnaudotų visą savo potencialą. Beveik visais „Infinity“ organizacijos aspektais „Infinity“ yra įsipareigojusi siekti meistriškumo, ilgaamžiškumo ir tęstinumo savo klientams, darbuotojams ir bendruomenėms. www.infinitymec.com„Maxcess“ padeda savo klientams maksimaliai padidinti produktyvumą, siūlydama novatoriškus produktus ir paslaugas visame pasaulyje. Naudodamasi pasaulinėmis paslaugomis ir palaikymu, apimančiais visus legendinius prekių ženklus, įskaitant: „Fife“ (tinklinių kreiptuvų sprendimai), „Tidland“ (prailginimo velenų ir pjaustymo sprendimai), „Magpowr“ (apkrovos elementai ir įtempimo valdymo sprendimai), „RotoMetrics“ (išpjovų ir įrankių sprendimai). ), „Webex“ / „Componex“ (specializuoti sprendimai didelio našumo ritinėliams, įskaitant didelio našumo vakuuminius ritinėlius), „Maxcess“ teikia geriausių ekspertų tinklą, galintį greitai išspręsti sudėtingiausias klientų užduotis. Visi produktai yra suprojektuoti ir pagaminti taip, kad geriausiai veiktų kartu ir užtikrintų jūsų reikiamą našumą. www.maxcessintl.com „Microline“ „Microline“ yra Bolonijoje (Italija) įsikūrusi įmonė, turinti daugiau nei 20 metų patirtį pakavimo sistemų (presų, susitraukiančių plėvelių, srautinių pakuotojų, dėžių pakavimo mašinų, konvejerių ir paletizatorių) bei antrinės pakuotės, skirtos plataus vartojimo prekių, tokių kaip maisto ir gėrimų, gamybai, kūrime ir rinkodaroje. Italijos įmonės sukurti sprendimai pasižymi aukštu automatizavimo laipsniu, lankstumu, efektyvumu, ilgaamžiškumu ir patikimumu. „Microline“ strategija visada buvo orientuota į klientą, palaikant santykius su klientais, kol užmezgama tikra partnerystė. Pagalba prasideda nuo linijų diagramų sudarymo, kuriam „Microline“ gali pasiūlyti savo pažangius projektavimo įgūdžius, ir tęsiasi iki atsarginių dalių rinkos su moderniausiais įrankiais. Iš tiesų, bendrovė viena pirmųjų pritaikė „Industry 4.0“ principus ir dabar siūlo įvairius aukštųjų technologijų sprendimus, įskaitant sistemas, kurios jungiasi prie klientų įmonių tinklų, taip pat nuotolinę pagalbą ir parametrų stebėjimą. Viskas, kas susiję su mašinos valdymu, nuo kasdienio naudojimo iki atsarginių dalių užsakymo, yra sukurta kuo paprasčiau. „Microline“ tikslas – užtikrinti, kad klientai galėtų visapusiškai išnaudoti jos sudėtingumą ir modernias technologijas. Bendrovė turi išsamių žinių apie dizainą ir saugą bei parenka aukštos kokybės komponentus ir medžiagas, kurias lengva rasti ir kurios yra patvarios; Tokie įgūdžiai yra neįkainojami tiek projektuojant visiškai naują pakavimo liniją, tiek keičiant ar pridedant įrangą prie esamos įrangos. www.microlinesrl.it „Mobi-Air“ Didindama gamybą, „Mobi-Air“ 2020 m. pristatys savo naują oro filtravimo technologiją – „zero M&R“ „Tornado“ sistemą, kuri panaikina poreikį naudoti įprastas pasyvias ir aktyvias oro filtravimo technologijas, paprastai įmontuotas būgniniuose filtruose ir maišinėse. Tokie įgūdžiai yra neįkainojami tiek projektuojant visiškai naują pakavimo liniją, tiek keičiant ar pridedant įrangą prie esamos įrangos. www.microlinesrl.it „Mobi-Air“ Didindama gamybą, „Mobi-Air“ 2020 m. pristatys savo naują oro filtravimo technologiją – „zero M&R“ „Tornado“ sistemą, kuri panaikina poreikį naudoti įprastas pasyvias ir aktyvias oro filtravimo technologijas, paprastai įmontuotas būgniniuose filtruose ir maišinėse.Tokie įgūdžiai yra neįkainojami, nesvarbu, ar projektuojama visiškai nauja pakavimo linija, ar keičiama ar papildoma įranga esamoje gamykloje. „Tornado“, kuris panaikina tradicinių pasyviųjų ir aktyviųjų oro filtravimo technologijų, paprastai randamų būgniniuose ir maišiniuose filtruose, poreikį.Šie įgūdžiai yra neįkainojami projektuojant visiškai naujas pakavimo linijas ir keičiant ar papildant įrangą esamose gamyklose. 。 www.microlinesrl.it Mobi-Air расширяет производство, ir в 2020 m. Sistema, которая устраняет необходимость в традиционных пассивах, обычно заключенных в барабанные ныркавы фильтры фильтры, и технологии активной фильтрации воздуха. www.microlinesrl.it „Mobi-Air“ plečia gamybą ir 2020 m. pristatys naują „Zero M&R Tornado System“ oro filtravimo technologiją, kuri panaikina tradicinių pasyviųjų elementų, paprastai randamų būgniniuose ir maišiniuose filtruose, bei aktyvios oro filtravimo technologijos poreikį.Naujai sukurta daugiasūkurinė technologija, kuri buvo pristatyta praėjusiais metais ANEX parodoje Tokijuje, sunaudoja tik trečdalį įprastų ciklonų energijos. 244 atskiri tornadai, veikiantys didesniu nei 1000 G greičiu, užtikrina visišką teršalų pašalinimą iš artėjančio oro srauto. Šis procesas, galintis palaikyti bet kurią higienišką gamybos mašiną nuo 0 iki 75 kcfm vienam „Mobi-Air“ moduliui, pirmaujančių oro ekspertų buvo apibūdintas kaip svarbiausias technologinis proveržis nuo oro filtravimo pradžios. „Mobi-Air“ inžinerijos ir tyrimų bei plėtros komandos įkvėpimo sėmėsi iš natūraliai susidarančių daugiasūkurinių tornadų, kurių G jėga yra daugiau nei 10 kartų didesnė nei ciklonų, o veikimui reikia tik trečdalio energijos. „Mobi-Air“ inžinerijos ir tyrimų bei plėtros komandos įkvėpimo sėmėsi iš natūraliai susidarančių daugiasūkurinių tornadų, kurių G jėga yra daugiau nei 10 kartų didesnė nei ciklonų, o veikimui reikia tik trečdalio energijos.„Mobi-Air“ inžinieriai ir tyrėjų komandos įkvėpimo sėmėsi iš natūraliai susidariusių daugiasūkurinių tornadų, kurie veikia daugiau nei 10 kartų didesne g jėga nei ciklonai, o jiems veikti reikia tik trečdalio energijos.„Mobi-Air“ inžinierių ir tyrėjų komanda įkvėpimo sėmėsi iš natūralių daugiasūkurinių tornadų, kurie veikia daugiau nei 10 kartų stipriau nei ciklonas, o jiems veikti reikia tik trečdalio energijos. Inžinerijos ir mokslinių tyrimų komandos sugebėjo sumažinti energijos suvartojimą daugiau nei 70 %, tuo pačiu ženkliai pagerindamos oro kokybę. Inžinerijos ir mokslinių tyrimų komandos sugebėjo sumažinti energijos suvartojimą daugiau nei 70 %, tuo pačiu ženkliai pagerindamos oro kokybę.Inžinerijos ir tyrimų komandos sugebėjo sumažinti energijos suvartojimą daugiau nei 70 % ir taip pat ženkliai pagerinti oro kokybę.Inžinierių ir tyrėjų komandos sugebėjo sumažinti energijos suvartojimą daugiau nei 70 %, tuo pačiu ženkliai pagerindamos oro kokybę. „Mūsų komanda labai didžiuojasi savo novatoriškais pasiekimais, kurie bus naudingi daugeliui pramonės šakų ir, ko gero, dar svarbiau, planetai“, – teigė technikos direktorius Martinas Skeife'as. Ši revoliucinė patentuota technologija ne tik ženkliai sumažina eksploatavimo sąnaudas, sumažindama energijos ir atsarginių dalių suvartojimą, bet ir visiškai pašalina dulkių sprogimo riziką, todėl nereikia sprogimo ventiliacijos angos. Nulinės energijos ŠVOK sistema buvo dar labiau patobulinta. Ši nauja patentuota įjungiama nulinės energijos ŠVOK technologija, veikiant uždaros grandinės konfigūracijoje, gali sumažinti klientų ŠVOK išlaidas 45–85 %, priklausomai nuo gamyklos vietos. www.mobiair.technologyMondon Prancūzijos bendrovė „Mondon“ per kelis dešimtmečius suprojektavo ir pagamino keturias mašinas. Turėdama didelę patirtį vyniojimo ir išvyniojimo įrangos srityje, „Mondon“ tiekia įrangą higienos, sveikatos priežiūros, automobilių ir statybos pramonei. „Mondon“ siūlo išsamius sprendimus esamoms ar naujoms gamybos linijoms – nuo standartinių iki pagal užsakymą pagamintų mašinų. Dėl savo lankstumo „Mondon“ neseniai per trumpą laiką pristatė automatinius ritinėlių išvyniotuvus lydyto pūtimo gaminių gamintojams, kad padėtų kovoti su Covid-19. Produktų asortimentą sudaro įvairių formų vyniotuvai, pjaustytuvai, bokšteliai ir pervyniotuvai. Didelį susidomėjimą kelia galimybė labai tiksliai valdyti lengvų gaminių įtempimą labai dideliu greičiu. Našumas pasiekiamas dėl inžinerinės patirties, įgytos dirbant su didelėmis gamybos mašinomis ir atliekant bandymus. „Mondon“ mašinos atitinka kokybės, efektyvumo ir patikimumo reikalavimus. Pritaikant konstrukciją prie gaminio, jas galima naudoti esamose gamybos linijose. Jos tiekiamos nuo 1600 mm iki 4000 mm pločio ir pasirinktinai gali būti aprūpintos tokiais įrenginiais kaip kėlimo stalai ritinėliams pakrauti arba iškrauti. Sąsajos reguliavimas ir mechaninė konstrukcija suteikia galutiniam vartotojui patikimą įrenginį, kurį lengva naudoti ir prižiūrėti. Patogi sąsaja leidžia optimaliai mokytis. Be to, „Mondon“ siūlo SH mašinų seriją, suprojektuotą ir pagamintą lakštų klijavimui, kurioje derinamas didelis greitis, efektyvumas ir intelektas. Apsaugo nuo įrangos pažeidimų ir pavojingų nelaimingų atsitikimų darbo vietoje; palengvina adatos plokštelės sukimąsi, transportavimą, nuėmimą ir montavimą ant mezgimo mašinų; įsigijus adatos plokštelės rankenų porą (adata -43), pridedamas papildomas adatos nuėmimo įrankis ir „S“ tipo įdėklas (34). „Nomaco“ adatų plokštelių aptarnavimo stotelė yra lengvai naudojamas prietaisas adatoms įdėti ir (arba) ištraukti.
„Nordson“ karšto lydalo dozavimo sistemos ir dalys„Nordson“, pasaulinis klijų dozavimo standartas vienkartinių higienos produktų pramonėje, padeda gerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę visame pasaulyje. Naujai pristatytos „Nordson“ „PureFlow“ žarnos sukurtos taip, kad žymiai sumažintų degradacijos poveikį ir pailgintų žarnų tarnavimo laiką didelio našumo aplinkoje, pavyzdžiui, vienkartinių higienos produktų linijose. Kai klijai nenaudojami standartinėje šildomoje žarnoje, jie pradeda irti, dėl to apanglėja, keičia spalvą, sukietėja arba sustiprėja kvapas. Koksas gali užkimšti purkštukus, todėl gamintojams kyla brangių prastovų, klijai netinkamai tvarkomi ir įranga užteršiama. Skaidžių klijų naudojimas vienkartinių higienos produktų gamyboje gali turėti įtakos galutinio produkto kokybei, o „PureFlow“ žarnos yra sukurtos taip, kad to išvengtų. „PureFlow“ žarnos padeda pailginti klijų dozavimo sistemos tarnavimo laiką ir pagerinti produkto kokybę bei efektyvumą. „PureFlow“ žarnų technologija apsaugo nuo medžiagos degradacijos pristatymo į naudojimo vietą metu, užtikrindama, kad gamintojai išvengtų prastovų gamybos procese, būtų nuosekliai tepami ant galutinio produkto ir būtų ilgesnis produkto tarnavimo laikas visoje sistemoje. www.nordsonadhesive.com „Oerlikon Nonwovens“ „Oerlikon Nonwovens“ siūlo labai platų produktų ir paslaugų, susijusių su susukto rišimo technologija, asortimentą. Geotekstilės gamybos iš poliesterio arba polipropileno procesas pasižymi dideliu našumu ir našumu, tuo pačiu mažomis energijos sąnaudomis, reikalingomis etaloninių neaustinių gaminių gamybai. Higieniškų neaustinių medžiagų gamybai „Oerlikon Nonwovens“ siūlo savo QSR (Quality Fit Size) sistemą. Privalumai neaustinių medžiagų gamintojams: labai konkurencingi sprendimai patraukliomis kainomis ir santykinai mažos investicijos. Tuo pačiu metu, dėka „Oerlikon Nonwovens“ lydalo ekstruzijos technologijos, galima lengvai ir efektyviai pagaminti naują, unikalią ir aukštųjų technologijų filtravimo medžiagą. Nesvarbu, ar tai būtų atskira sistema su viena ar keliomis pozicijomis, ar kaip „prijunk ir gamink“ instaliacija jau esamoms sistemoms, ar kartu su kitomis technologijomis: „Oerlikon“ neaustinių medžiagų lydyto pūtimo procesas jau leidžia ekonomiškai gaminti lydyto pūtimo neaustines medžiagas, atitinkančias rytojaus kokybės reikalavimus. Nesvarbu, ar tai būtų atskira sistema su viena ar keliomis pozicijomis, ar kaip „prijunk ir gamink“ instaliacija jau esamoms sistemoms, ar kartu su kitomis technologijomis: „Oerlikon“ neaustinių medžiagų lydyto pūtimo procesas jau leidžia ekonomiškai gaminti lydyto pūtimo neaustines medžiagas, atitinkančias rytojaus kokybės reikalavimus.Ar tai būtų atskira sistema su viena ar keliomis pozicijomis, „plug-and-product“ tipo gamykla esamoms sistemoms, ar derinys su kitomis technologijomis: „Oerlikon“ lydalo pūtimo neaustinių medžiagų ekstruzijos procesas jau leidžia ekonomiškai efektyviai gaminti lydalo pūtimo neaustines medžiagas, kartu laikantis kokybės reikalavimų. Jau rytoj.Nesvarbu, ar tai atskira sistema su viena ar keliomis pozicijomis, „plug-and-play“ įrenginys esamoms sistemoms, ar derinys su kitomis technologijomis: „Oerlikon“ lydyto pūtimo neaustinių medžiagų procesas leidžia ekonomiškai efektyviai gaminti medžiagas, kurios atitinka reikalavimus. Reikalavimai rytojaus lydyto pūtimo neaustinėms medžiagoms. Celiuliozė arba celiuliozės pluoštai kaip žaliava neaustinių medžiagų gamybai šiuo metu yra praktiškai neprilygstami tvarumo ir aplinkosaugos požiūriu. „Oerlikon“ neaustinių medžiagų „Airlaid“ procesas yra idealus sprendimas perdirbti šias žaliavas į aukštos kokybės produktus įvairioms reikmėms. Šiandien yra didžiulė paklausa gamybos sprendimams, skirtiems aukštos kokybės, lengvoms, oro būdu pūstoms neaustinėms medžiagoms, pasižyminčioms ekonomiškai patraukliu gamybos greičiu ir sistemos našumu. Šios technologijos privalumai tampa vis svarbesni tvaraus perdirbimo srityje. www.oerlikontextile.comOptima Azijos tekstilės higienos rinka sparčiai auga. Nors didelės įmonės iš JAV, Japonijos ir Europos vis dar yra rinkos lyderės, mažesni ir net kai kurie dideli gamintojai iš Kinijos ir kitų Azijos šalių ne tik sustiprino savo pozicijas, bet ir padidino savo rinkos dalį. Dar vienas rinkos bruožas – labai aukštos kokybės pakuotės – šiomis dienomis tai nebėra būdinga tik Japonijai. Oliveris Rebstockas, „Optima Nonwovens“ generalinis direktorius, teigia, kad toks kokybės supratimas tampa vis labiau paplitęs Azijoje ir Vakarų pasaulyje. Rebstockas aiškina, kad sukurti aukštos kokybės pakuotes neaustinėms medžiagoms su labai netaisyklinga geometrija, tokioms kaip sauskelnės ar higieniniai įklotai, yra sudėtinga, ypač kai reikia labai greito apdorojimo. Kiekvienas pakuotės sandariklis turi būti tinkamoje vietoje. „Optima“ mašinos gali pagaminti vizualiai aukštos kokybės gaminius, tačiau juos sunku suderinti. Tai techninis iššūkis, kurį įmonė mielai priima. Specialiai Azijai sukurti nauji mašinų modeliai. Svarbu lengvai pagaminti kokybiškas pakuotes – operatorius ne tik puikiai išmano visus įrangos parametrus, bet ir „Optima“ mašinų našumas bei proceso stabilumas ir toliau laikomi pramonės etalonu. Nauji „Optima Nonwovens“ sukurti modeliai Azijos rinkai buvo pritaikyti prie jų gamybos apimčių. Todėl bendrovė ir toliau teikia pirmaujančias rinkoje technologijas, skirtas visiškai automatizuotiems, didelio našumo sprendimams, kurie atitinka specifinius pasaulinių žaidėjų, įskaitant Azijos, reikalavimus. Tačiau „Optima Nonwovens“ taip pat išplėtė savo produktų portfelį, įtraukdama, pavyzdžiui, pusiau automatines arba visiškai automatines sauskelnių ir moteriškos higienos produktų pakavimo mašinas. Pasiekiama pakavimo kokybė išlieka labai aukšta. Azijos rinkai buvo išleisti penki šios mašinos modeliai. Jie tinka įvairioms sauskelnėms ir moteriškos higienos produktams. www.optima-packaging.com „Polymag Tek“ Įsikūrusi Ročesteryje, Niujorko valstijoje, „Polymag Tek“ gamina dengimo, laminavimo, neaustinių medžiagų, spausdinimo ir perdirbimo gaminius, specialiai sukurtus nešvarumams, teršalams, pjovimo dulkėms ir mechaninėms atliekoms pašalinti. Jos įranga gaminama JAV, naudojant tik aukščiausios kokybės komponentus, siekiant užtikrinti efektyvumą, ilgaamžiškumą ir klientų pasitenkinimą. Be gamybos įrangos, „Polymag Tek“ taip pat gamina juostas, dalelių perkėlimo audinius ir plaunamas eksploatacines medžiagas savo įrangai ir konkurentams. www.polymagtek.com „Porometer“ „Porometer“ praneša apie tolesnį savo pneumatinių / hidraulinių slėgio daviklių linijos produktų portfelio išplėtimą. Pridėjusi „Porolux 200“, „Porometer“ įsitikinusi, kad turi tinkamą poringumo matuoklį savo konkrečiai taikymo sričiai. „Porolux 200“ yra idealus poringumo matuoklis toms taikymo sritims, kurioms reikalinga porų, kurių dydis siekia iki 91 nm, analizė ir labai tikslūs matavimai visame prietaiso slėgio diapazone (0–7 bar). Kaip ir visi „Porolux“ poringumo matuokliai, „Porolux 200“ taip pat gali veikti esant 200 l/min. srautui ir automatiškai persijungia tarp skirtingų srauto ir slėgio jutiklių. Įrengtas patentuota „Porolux“ programine įranga, „Porolux 200“ leidžia vartotojui lengvai pasirinkti tinkamus parametrus (arba įkelti iš anksto nustatytus nustatymus), stebėti matavimus kompiuterio ekrane ir gauti duomenis „Excel“, „Word“ arba PDF formatu. Svarstote, ar „Porolux 200“ gali patenkinti jūsų poreikius? Nedvejodami siųskite mėginį „Porometer“. Jis turi visas poringumo matavimo technologijas ir, kadangi matuoja mėginius kiekvieną dieną, gali tikrai rekomenduoti geriausią technologiją kliento taikymo sričiai. „Porometer“ yra Vokietijos ir Belgijos įmonė, kurianti ir komercializuojanti prietaisus porų dydžio pasiskirstymui, dujų ir skysčių pralaidumui matuoti. Jo porometrai plačiai naudojami filtravimo ir atskyrimo terpėse esančių porų apibūdinimui mokslinių tyrimų ir plėtros bei (arba) kokybės užtikrinimo srityse. www.porometer.comPronexos Anglies pluošto naudojimas voleliams neaustinių medžiagų pramonėje yra palyginti naujas dalykas, tačiau anglies pluoštas yra medžiaga, suteikianti daug įtikinamų pranašumų neaustinių medžiagų srityje. Jo porometrai plačiai naudojami filtravimo ir atskyrimo terpėse esančių porų apibūdinimui mokslinių tyrimų ir plėtros bei (arba) kokybės užtikrinimo srityse. www.porometer.comPronexos Anglies pluošto naudojimas voleliams neaustinių medžiagų pramonėje yra palyginti naujas dalykas, tačiau anglies pluoštas yra medžiaga, suteikianti daug įtikinamų pranašumų neaustinių medžiagų srityje.Jos porometrai plačiai naudojami filtrų ir atskyrimo medžiagų porų charakteristikoms apibūdinti mokslinių tyrimų ir plėtros ir (arba) kokybės kontrolės srityse. www.porometer.comPronexos Anglies pluošto naudojimas neaustinių volelių gamyboje suteikia daug įtikinamų privalumų neaustinių medžiagų srityje.Jos porozimetrai plačiai naudojami filtrų ir atskyrimo medžiagų porų charakteristikoms nustatyti mokslinių tyrimų ir plėtros ir (arba) kokybės užtikrinimo srityse. www.porometer.com„Pronexos“ Anglies pluošto ritinėlių naudojimas neaustinėse medžiagose yra gana naujas, tačiau anglies pluoštas yra medžiaga, turinti daug įtikinamų pranašumų neaustinių medžiagų srityje. Šie privalumai gali padidinti našumą ir duoti geresnių rezultatų. Anglies pluošto ritinėlių (CFRP) paklausa sparčiai auga, ir CFRP tampa pasirinkta medžiaga daugeliui neaustinių medžiagų pramonės sričių. Kodėl? Svarbu pažymėti, kad CFRP žymiai sumažina iš kitų medžiagų, tokių kaip plienas ir aliuminis, pagamintų ritinėlių deformaciją. Tai leidžia naudoti ilgesnius ritinėlius, o tai padidina gamybos efektyvumą ir mastą, leidžia gaminti didesnius dydžius ir didesnį greitį. „Pronexos“, turinti dvi gamyklas Nyderlanduose ir Vokietijoje, yra CFRP ritinėlių tiekėja, turinti įspūdingą daugiau nei ketverių metų patirtį projektuojant ir gaminant CFRP ritinėlius ir vamzdelius. „CFRP privalumai, ypač neaustinėms medžiagoms, yra maža deformacija ir sumažintas svoris“, – sako „Pronexos“ atstovas Philippe'as Kroschneris. „Mūsų klientai paprastai aliuminio volelius keičia didesnio įlinkimo voleliais, kurie naudojami visur – nuo medicininių kaukių iki plačiai naudojamos dirbtinės žolės. Toks žingsnis leidžia jiems gamybos linijoje naudoti ilgesnius volelius.“ Be deformacijos mažinimo, anglies pluoštas gali išmatuojamai pagerinti stiprumą, standumą ir bendrą atsparumą dilimui. „Dėl svorio mažinimo, mažos deformacijos ir stiprumo anglies pluoštas idealiai tinka toms reikmėms, kai gamybos procesas yra labai grubus arba nešvarus“, – sakė Kroschneris. „Plieniniai velenai neišvengiamai patiria vienokią ar kitokią koroziją, o CFRP pirkimas nesukelia šios degradacijos.“ aerodinaminius gaminius įvairioms pramonės šakoms, įskaitant automobilių, abrazyvų, filtravimo, sveikatos priežiūros ir sanitarijos, baldų, aviacijos ir kosmoso bei žemės ūkio. „Rando Machine“ projektuoja ir gamina pluošto paruošimo, tinklo formavimo ir smulkinimo/rafinavimo mašinas ir kartu su strateginiais partneriais siūlo pilnas „iki rakto“ gamybos linijas. Jo laboratorijose yra pilna 40 colių pluošto maišymo ir tinklo formavimo linija, taip pat smulkinimo ir pakartotinio pluoštavimo sistema rišiklio pluoštui apdoroti. Įmonė turi didelę patirtį su įvairiais pluoštais, įskaitant žemos kokybės medvilnę ir dirbtinius pluoštus, nailoną, poliesterį, natūralius pluoštus, juoduosius ir spalvotuosius metalus, viskozę, stiklo pluoštą, anglies pluoštą, nanopluoštus ir kt. Pasiimkite pluoštą su savimi ir leiskite „Rando“ taikomųjų programų kūrimo komandai parodyti, kas įmanoma. Laboratorinius bandymus procesų kūrimui ar net trumpiems gamybos etapams galima užsisakyti pagal pageidavimą. 2019 m. pabaigoje „Rando Machine“ priklausė „EIS Machine LLC“ ir „Indiana Custom Machine Builder“. Ši sąjunga sujungia neprilygstamas „Rando Machine“ taikomųjų programų ir projektavimo inžinerijos komandas bei papildo pažangiausias gamybos galimybes „EIS Machine“ gamykloje Indianoje. Jie yra stipresni nei bet kada anksčiau ir pasiruošę patenkinti jūsų gamybos poreikius, teikdami greitas atsargines dalis, valcavimo remontą ir naują įrangą. www.randomachine.com „Saueressig Surfaces“ Vadovaujant patronuojančiai bendrovei „Matthews International“, „Saueressig Ungricht“ pakeitė pavadinimą į „Saueressig Surfaces“ ir tapo „Saueressig Group“ dalimi. „Saueressig Surfaces“ sujungia didelę techninę patirtį paviršių paruošimo ir apdailos srityje įvairiuose pramonės sektoriuose. „Saueressig Surfaces“ gaminių asortimentas yra skirtas specialiai neaustinių medžiagų pramonei ir apima reljefinius cilindrus bei mikroporinius apvalkalus hidroentangavimo procesui, taip pat graviravimo ir lygius kalandravimo volelius lydyto verpimo neaustinėms medžiagoms. Neaustinių medžiagų reikalavimai nuolat auga. Dizainai tampa vis sudėtingesni, o gamybos technologijos – vis sudėtingesnės. Kaip pripažinta neaustinių medžiagų srities specialistė, „Saueressig Surfaces“ įsitvirtino tarptautinėje rinkoje nuolat tobulindama savo rankoves ir ritinėlius visose taikymo srityse. Turėdama vidines replikacijos galimybes, atsidavusią pardavimų komandą, naujausias lazerinio graviravimo technologijas ir itin pažangią „Molettage“ technologiją, „Saueressig Surfaces“ komanda padeda neaustinių medžiagų gamintojams teikdama šablonus, ritinėlius ir rankoves visiems įprastiems neaustinių medžiagų gamybos procesams, vamzdžių projektavimui ir kūrimui. Naudodama grūdintus ritinėlius, MPS, metmenų ir struktūrinius ritinėlius, „Saueressig Surfaces“ gali kurti individualius medžiagų patobulinimus ir neaustinių medžiagų gamintojams tiekti individualius produktus. Šie pagal užsakymą pagaminti voleliai, struktūros ir raštų šablonai užtikrina geriausią įmanomą produkto kokybę tiek gamybos procese, tiek galutiniame rezultate. www.sauressig-surfaces.com „Shemesh Automation“ Kiekvienas didžiausias pasaulyje audinių gamintojas yra girdėjęs apie „Shemesh“ automatinę servetėlių gamybos mašiną arba ją naudoja. Žinoma, dėl Covid-19 tokių mašinų paklausa išaugo iki aukščiausio lygio, todėl „Shemesh“ neseniai savo pavyzdinį monolitinį žiedinį pakavimo įrenginį „Xpander“ papildė daugybe patobulinimų ir atnaujinimų. „Xpander“ yra tvirtas, visiškai automatinis, servo varomas vertikalus indeksavimo įrenginys. Jis specialiai sukurtas kaip atskiras modulis vėlesniam konservuotų apvalių neaustinių servetėlių pakavimui. Turėdama unikalią „viskas viename“ pakavimo mašinos konstrukciją, „Xpander“ apima visus apvalių servetėlių pakavimo aspektus – nuo skardinių ir servetėlių įkrovimo, dozavimo ir sandarinimo iki dangtelių uždėjimo, ženklinimo, kokybės kontrolės linijoje ir išmaniojo svorio tikrinimo. „Xpander“, kurio našumas siekia iki 35 ppm, šiandien yra vienintelė tokio tipo mašina rinkoje. Seserinis įrenginys „Xpander+“ pasižymi visiškai automatiniu padavimu, jei bako dangtelis ir bunkeris lieka pilni, ir gali veikti visiškai laisvų rankų režimu, kad būtų didesnis darbo efektyvumas. Išties universalūs – visi „Xpander“ įrenginiai tinka apvalioms, kūginėms, stačiakampėms ir ovalioms skardinėms, užsukamiems ir užspaudžiamiems dangteliams, taip pat perimetro arba priekinės ir galinės etiketėms klijuoti. Tiek „Xpander“, tiek „Xpander+“ neseniai buvo patobulinti, įdiegus daugybę kokybės kontrolės, gamybos stabilumo patobulinimų, patobulintą operacinę sistemą ir naujas „Industry 4.0“ funkcijas. Turėdama daugiau nei 30 metų patirtį pramonėje ir daugiau nei 1400 įrenginių 30 šalių, „Shemesh Automation“ yra pasaulinė aukštųjų technologijų pakavimo įrangos lyderė. Patirties amžius. Pasikalbėkite su savininku. Ing. Stefano Zanardi, įmonės Milane šeštajame dešimtmetyje įkūrusio įkūrėjo sūnus, iš karto parodo savo aistrą technologijoms, sutelkdamas dėmesį į nuolatinį inovacijų procesą, pagrįstą daugybe jau įgyvendintų projektų. Iš tiesų, „Sicam“ integravo technologijas, kurios dešimtmečius darė įtaką aerodinaminio profilio arba karšto pluošto klijavimui, taip pat susuktam arba susuktam rišimui, štapelio pluoštui, cheminiam klijavimui, purškiamam klijavimui arba terminiam fiksavimui; individualūs projektai ir pilni „iki rakto“ sprendimai leidžia „Sicam“ konkuruoti su pirmaujančiomis tarptautinėmis įmonėmis. 2020 m. kovo mėn., dėl ilgametės patirties medicinos srityje ir savos susuktų rišimo mašinų bei įrangos gamybos, pirmaujanti pasaulyje aukštos kokybės standartizuotų vienkartinių higieninių ir apsauginių drabužių tiekėja „Sicam Group“ susisiekė su Uhane įsikūrusia „Sicam“. Šiuo istoriniu metu, dėl koronaviruso pandemijos plitimo, higiena ir saugūs drabužiai tapo dar svarbesni dėl etinių, teisinių ir finansinių priežasčių, o visos organizacijos privalo užtikrinti savo darbuotojų ir visų kitų, kuriems tai gali būti daroma, saugumą.
Kadangi esame „IMA Group“, automatizuoto apdorojimo ir pakavimo įrangos projektavimo ir gamybos lyderės, dalis, tai dar labiau sustiprina įmonės, kaip potencialaus vienintelio technologijų partnerio bet kuriam visame pasaulyje audinių gamintojui, vaidmenį. www.teknowebconverting.com „Tentoma“ „Tentoma RoRo StretchPack“ iš karto sulaukė sėkmės pakuojant neaustinius ritinius. Pastaraisiais metais klientai visame pasaulyje įdiegė daugiau „RoRo StretchPack“ mašinų. Šios mašinos pakavimui ir vandeniui atspariam sandarinimui naudoja horizontalų tempimo gaubtą. Ši novatoriška pakavimo technologija sumažina plėvelės sunaudojimą 25–60 %, palyginti su tradiciniais pakavimo metodais. Klientai ne tik sutaupo plėvelės, bet ir gauna pakavimo sistemas, kurios daro teigiamą poveikį aplinkai. Horizontalūs tempimo gaubto maišeliai idealiai tinka neaustiniams ritinėliams. Dėl lęšio gaubto pakuotės ritė bus visiškai užsandarinta ir apsaugota nuo dulkių bei vandens. Pakavimas ir sandarinimas atliekamas vienos automatizuotos operacijos metu, todėl nereikia susitraukimo sistemų ir pan. Neaustiniai ritiniai gali būti sandariai supakuoti, kad būtų užtikrintas vienodas pakavimas ir lygus paviršius. Tai geriausias pasirinkimas spausdinant prekės ženklo logotipus ant plėvelės. Tempimo plėvelė nėra tokia lipni kaip kitų rūšių plėvelės, todėl supakuotus ritinėlius lengva sukrauti ir tvarkyti. Klientai gali naudoti aplikatorių, kuris automatiškai įkiša kamštį ritinio gale. Horizontalus tempimo gaubto pakavimas ant padėklų pagrįstas patikrinta vertikalia tempimo gaubto pakavimo technologija. „Tentoma“ patobulino šią technologiją, kad ją būtų galima naudoti ir horizontaliai, integruojant į gamybos linijas. Įsikūrusi Danijoje, „Tentoma“ montuoja pakavimo sistemas visame pasaulyje. www.tentoma.com „Vac-U-Max“ „Vac-U-Max Signature“ vakuuminių konvejerių asortimentas siūlo perdirbėjams „iki rakto“ sprendimą miltelių, superabsorbuojančių polimerų, granulių ir kitų medžiagų transportavimui iš dėžių, statinių, didelių maišų, konteinerių ir kt. iš šaltinių į tokias paskirties vietas kaip perdirbimo ar pakavimo linijos. Kiekvieną penkių dalių sistemą sudaro surinkimo strypas, slėginė žarna, vakuuminis rezervuaras su automatiniu impulsiniu filtro valymu, vakuuminis generatorius ir UL sertifikuoti valdikliai. Mažo tūrio 1500 serijos vakuuminiai perdavimo įrenginiai, kurių našumas siekia iki 1500 svarų/val. (680 kg/val.), arba 3500 serijos, kurių našumas siekia iki 3500 svarų/val. (1600 kg/val.). Sistemos tiekiamos universaliomis arba higieninėmis versijomis. www.vac-u-max.com „WeimaWeima WLK“ vieno veleno smulkintuvų asortimentas siūlo daug pritaikymo galimybių neaustinių medžiagų apdorojimui. F+ rotoriai dažniausiai naudojami pradiniam neaustinių medžiagų sunaikinimui. Jie gali būti aprūpinti varžtų arba suvirinimo įrankio laikikliu ir idealiai tinka pluoštinių medžiagų šlifavimui („F“ reiškia pluoštą). WM taip pat siūlo užšaldytų rotorių variantus medžiagoms, kurių lydymosi temperatūra žemesnė. Aušinami rotoriai yra tuščiaviduriai, kad šaltas vanduo galėtų toliau tekėti per rotorių vidų, kai jie smulkinami. Tai sumažina rotoriaus temperatūrą ir leidžia smulkintuvui apdoroti šią medžiagą kuo efektyviau jos netirpdant. Neaustinės medžiagos yra labai patvarios, tačiau jas pjaustant ar smulkinant į orą išsiskiria dulkės. Pavyzdžiui, išpjaunant kūdikio sauskelnėse esančias skyles kojoms, susidarančios dulkės gali būti ir netvarkingos, ir itin pavojingos darbo aplinkoje. Įrengus briketų gamybos mašiną prie dulkių surinkimo sistemos išleidimo angos, pašalinamos dulkės gamykloje ir pagerinamas bendras saugumas. Dulkių surinkimo sistema gali pneumatiškai tiekti visas likusias dulkes į uždarą briketų presą. Ši valdoma sistema pašalina darbuotojų poreikį gaišti laiką valant ir transportuojant dulkes, o šalia esančios mašinos veikia be dulkių aplinkoje. Veimaro briketų gamybos mašinos naudoja slėgį (o ne klijus), kad suspaustų dulkes ar drožles į mažus ledo ritulio ritulio formos briketus. Briketų gamybos santykis iki 9:1 gali padėti įmonėms sutaupyti daug pinigų vien konteinerių transportavimo išlaidoms. Mažiau bunkerių tempimo reiškia didesnį pelną ir mažesnį poveikį aplinkai. Ateities produktai suteiks šias galimybes daugiau pramonės šakų nei šiandien, ne tik medicinos ir higienos pramonei. Gamybai reikia daugiau lankstumo, o cheminių medžiagų, vandens ir šiluminės energijos suvartojimas tampa dar svarbesnis tvarumo ir pelno optimizavimo požiūriu. Rotaciniai purkštuvai suteikia vartotojams privalumų, kurių kai kurie alternatyvūs taikymo metodai negali arba neturi, pavyzdžiui, puikų proceso stabilumą ir pakartojamumą visada. Rotacinis purkštuvas veikia be kontakto, todėl yra ypač švelnus apdorojamai neaustinei medžiagai. Vis labiau mažėjant ištekliams, tvarumas tapo pagrindine neaustinių medžiagų pramonės tema. Galiausiai, apdaila turėtų būti kuo taupesnė medžiagų ir išteklių atžvilgiu, tačiau efektyvi. „Weitmann & Konrad“ („Weko“), kurios būstinė yra netoli Štutgarto, Vokietijoje, kuria ir gamina koncepcijas bei sistemas, skirtas minimaliam bekontakčiam naudojimui su rotaciniais purkštukais, daugiausia dėmesio skiriant tvarumui. Galiausiai, apdaila turėtų būti kuo taupesnė medžiagų ir išteklių atžvilgiu, tačiau efektyvi. „Weitmann & Konrad“ („Weko“), kurios būstinė yra netoli Štutgarto, Vokietijoje, kuria ir gamina koncepcijas bei sistemas, skirtas minimaliam bekontakčiam naudojimui su rotaciniais purkštukais, daugiausia dėmesio skiriant tvarumui.. Galiausiai, apdaila turi būti kuo efektyvesnė medžiagų ir išteklių naudojimo požiūriu, tačiau kartu ir efektyvi. „Weitmann & Konrad“ („Weko“), kurios būstinė yra netoli Štutgarto (Vokietija), kuria ir gamina koncepcijas bei sistemas, skirtas minimaliam bekontakčiam naudojimui su rotaciniais purkštukais, orientuotus į tvarumą.Galiausiai, apdaila turėtų būti kuo resursų ir išteklių reikalaujanti, bet efektyvi. Weitmann & Konrad (Weko)Rotaciniai purkštuvai veikia lašėjimo diapazone. Pilnos versijos, tokios kaip „Weko-ProTec“, turi rotoriaus laikiklio korpusą ir jungia jį prie išmetimo sistemos. Taip kompensuojama darbo aplinkos tarša. Tai ypač naudinga naudojant alyvos arba silikono pagrindu pagamintus skysčius. Medžiagos, kurios dėl sveikatos priežasčių nėra naudojamos rotaciniuose purkštuvuose, taip pat gali būti naudojamos dažniau, pavyzdžiui, antibakterinėms, antivirusinėms ar antibakterinėms apdailoms. „Weko-ProTec“ užtikrina didelį gamybos greitį be taškymosi efekto. Patirkite „Inovaciją darbe“. Nuosavame „Weko“ bandymų kanale daugelis bandymų, atliktų už dabartinės gamybos grandinės ribų, gali būti išbandyti iš anksto, siekiant užtikrinti klientams didžiausią įmanomą lankstumą ir leisti atlikti savo bandymų serijas už gamybos ribų. www.weko.net
Įrašo laikas: 2022 m. rugsėjo 20 d.