Verpimo gamykloje butelių dribsniai lydomi ekstruderiuose ir susukami į kuodelius.
Iš homogenizatoriaus išeinantis lydalas patenka į sukimosi spindulį, kuriame specialiai sukurta paskirstymo vamzdynų sistema garantuoja tą patį laiką, kol lydalas pasiekia kiekvieną sukimosi padėtį.
Praėjęs per paskirstymo vamzdžius, kaiščius vožtuvus ir dozavimo siurblį, lydalas tolygiai patenka į sukimosi pakuotes.
Sukimo pakuotės viduje yra filtravimo tinklelis ir filtravimo smėlis, kurie pašalina nešvarumus iš lydalo.Išspaudus iš suktuko mikro skylučių lydalas tampa maža srovele.
Lydymosi vamzdynų sistema ir sukimosi sija šildomi HTM garais iš HTM sistemos.Specialiai sukurta garų paskirstymo sistema užtikrina vienodą kiekvieno suktuko temperatūrą.
Gesinimo kameroje lydalo srautas atšaldomas ir kietinamas vienodu vėsiu oru.Pravažiavus lūpų apdailos sistemą, pakulas per verpimo elementą nunešamas į paėmimo skydą.
Paėmimo skydelyje vilkimas iš kiekvienos sukimosi padėties baigiamas sukimosi apdaila, o tada nukreipiamas nukreipiamuoju voleliu, kad kuodeliai iš sukimosi padėčių taptų ryšuliu.Vilkimo ritė yra išdėstyta 4 eilėmis, kuriose dvi jų eilės yra naudojamos, o kitos dvi eilės ruošiamos.
Pakulos iš Tow creel skirstomos į 3 nr.lakštai piešimui.Vilkimo trosas, einantis iš ritės, pirmiausia yra nukreipiamas vilkimo kreipiamuoju rėmu ir praleidžiamas per DIP vonią, kad tam tikro pločio ir storio vilkimo lakštai būtų tolygiai padalinti ir užtikrinti tolygesnę vilkimo lakštų sukimosi baigtį, o tada pradedamas tempimo procesas.
Asortimente naudojama 2 pakopų piešimo technologija.Pirmasis piešimo etapas vyksta tarp I ir II piešimo stendo.Antrame piešimo etape Steam piešimo dėžė yra tarp Draw stovo II ir Annealer-1.Vilkimo lakštai yra tiesiogiai šildomi purškiant garą garų patraukimo dėžėje.
Po to, kai vilkimo lakštai pereina antrąjį tempimo etapą, kuodeliai įgauna visą molekulinės struktūros orientaciją.Vilkimi tempiami ir eina į priekį per Draw stendą III.Tada vilkimo lakštai siunčiami į vilkimo krautuvę, 3 vilkimo lapai sukraunami į 1 vilkimo lakštą.Krovimo ritinėlių pasvirimo kampas yra reguliuojamas, kad būtų galima atlikti krovimo procesą.Suspaudimui ypač svarbus vilkimo lakšto plotis ir krovimo kokybė.
Po sukrovimo vilkimo lakštas siunčiamas į Crimper per įtempimo valdymo volelį ir garo išankstinio šildymo dėžę.Vilkimo lakštas suspaudžiamas sandarikliu, kad būtų užtikrintas geras pluošto veikimas vėlesniame procese.
Po presavimo, kuodeliai velkami alyvuoti silikonine alyva, o po to pynimo į grandininės lentos tipo transportuoja Hollow Relaxing Dryer po pjovimo.Nupjautas pluoštas tolygiai kaitinamas ir džiovinamas pučiant priverstinį orą, o po to atšaldomas.Po kaitinimo ir džiovinimo nupjautas tvirtinimo ilgio pluoštas juostiniu konvejeriu transportuojamas į preso viršų ir gravitacijos jėga nukrenta į preso kamerą presuoti, tada ritinys presuojamas rankiniu būdu, ženklinamas, persveriamas ir šakiniu keltuvu siunčiamas į saugyklą. .
Paskelbimo laikas: 2023-06-06